光銘集團今日帶大家探索金屬注射成型：創(chuàng)新制造工藝的魅力

在現(xiàn)代制造業(yè)的舞臺上，金屬注射成型（Metal Injection Molding，簡稱 MIM）正以其獨特的優(yōu)勢展現(xiàn)出令人矚目的魅力。

一、什么是金屬注射成型？

金屬注射成型是一種將金屬粉末與高分子粘結劑混合，在加熱狀態(tài)下使其成為具有流動性的喂料，然后將其注射到模具中成型，最后經(jīng)過脫脂和燒結等工藝制成金屬制品的近凈成形技術。

簡單來說，它就像是一場金屬與塑料的巧妙融合之舞，最終呈現(xiàn)出高精度、復雜形狀的金屬零部件。

二、金屬注射成型的優(yōu)勢

復雜形狀的實現(xiàn)

MIM 能夠制造出具有極其復雜幾何形狀的金屬零件，這是傳統(tǒng)加工方法難以企及的。無論是微小的內(nèi)部結構還是獨特的外部輪廓，MIM 都能輕松應對。例如，一些用于電子設備的微型金屬零部件，其精細程度令人贊嘆。

高精度

通過精確控制注射和燒結過程，MIM 可以實現(xiàn)高精度的尺寸控制，公差范圍通常能達到 ±0.3%以內(nèi)。這意味著生產(chǎn)出來的零件能夠完美契合設計要求，提高產(chǎn)品的性能和可靠性。

材料選擇多樣性

從不銹鋼、鐵基合金到鈦合金等，MIM 幾乎可以使用各種金屬材料，為不同應用場景提供了廣泛的選擇。

高效生產(chǎn)

相比傳統(tǒng)的金屬加工工藝，MIM 能夠實現(xiàn)大規(guī)模、高效率的生產(chǎn)，有效降低生產(chǎn)成本。

三、金屬注射成型的應用領域

醫(yī)療行業(yè)

在醫(yī)療器械領域，MIM 制造的微創(chuàng)手術器械、牙科零件等，因其高精度和復雜形狀，為醫(yī)療技術的進步提供了有力支持。

電子通訊

手機中的金屬零部件、連接器等，都可以通過 MIM 技術實現(xiàn)更輕薄、更精密的設計。

汽車工業(yè)

汽車發(fā)動機中的零部件、傳感器等，采用 MIM 技術能夠提高性能并減輕重量。

四、未來展望

隨著技術的不斷進步和創(chuàng)新，金屬注射成型有望在更多領域發(fā)揮重要作用。例如，在航空航天領域，對于高性能、輕量化的金屬零部件需求不斷增加，MIM 技術或許能夠成為滿足這些需求的關鍵。

同時，研究人員也在不斷探索新的材料和工藝，以進一步提高 MIM 技術的性能和應用范圍。

金屬注射成型作為一種先進的制造技術，正以其獨特的優(yōu)勢引領著制造業(yè)的發(fā)展潮流。

粉末冶金、金屬注射成型、粉末冶金齒輪

光銘集團專注于金屬成形技術及耐磨材料的研發(fā)制造，主營產(chǎn)品包括金屬壓制成形及注射成形粉末冶金制品。

公司擁有一批高素質人才隊伍，創(chuàng)始團隊源自國家部級直屬科院單位——廣州有色金屬研究院，具有豐富的的行業(yè)從業(yè)經(jīng)驗和研發(fā)實力，為公司發(fā)展提供源源不斷的創(chuàng)新動力。公司先后榮獲得5項發(fā)明專利，30多項實用新型專利，通過IATF16949質量管理體系、ISO9001-2015質量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系、知識產(chǎn)權管理體系，并獲得國際商標認證，是廣東省創(chuàng)新型企業(yè)、廣州市科技小巨人企業(yè)、廣東省粉末冶金產(chǎn)業(yè)技術創(chuàng)新聯(lián)盟理事單位、廣州市先進粉末冶金集群促進中心發(fā)起單位。